Geautomatiseerde precisiefabricage op schaal
Aangedreven door meer dan 100 automatische lijnen die jaarlijks meer dan 200 miljoen lagers leveren
Intelligente geautomatiseerde productie-infrastructuurBeining Technology werkt vanuit ons moderne productiecentrum van 30.000 m2 in Ningbo, China, en integreert efficiënte automatisering met strikte dimensiecontrole.Onze meer dan 100 volledig geautomatiseerde productielijnen verwerken de volledige productieworkflow van de grondstofverwerking, warmtebehandeling en precisie slijpen tot geautomatiseerde montage en online testen.
Uitvoering van een volledige cyclus van 1 uur:Stroomlijnde geautomatiseerde workflows maken snelle productiecycli mogelijk zonder afbreuk te doen aan de geometrische nauwkeurigheid.
Grote schaalbare capaciteit:
met een vermogen van meer dan 50 W;Meer dan 200 miljoen sets per jaar
met een vermogen van meer dan 50 W;6M+ sets/jaar
met een vermogen van meer dan 50 W;3M+ sets/jaar
Digitale kwaliteitsbewaking in realtimeElke geautomatiseerde productielijn is geïntegreerd met online geautomatiseerde inspectiesystemen.het waarborgen van consistentie van serie tot serie en volledige digitale traceerbaarheid voor de veerkracht van de wereldwijde toeleveringsketen.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Aangepaste niet-standaard lagerengineering
Op maat gemaakte lageroplossingen voor Next-Gen Robotica & Industriële Automatisering
Ontworpen voor complexe actuator- en gewrichtsontwerpenWanneer standaard kant-en-klare lagers niet voldoen aan ruimtebeperkingen of belastingsvereisten, biedt Beining Technology volledige OEM- en ODM-engineeringondersteuning. Wij zijn gespecialiseerd in op maat ontworpendunwandige, gekruiste rol-, vierpunts- en schuine contactlagersvoor humanoïde robotgewrichten, micro-actuatoren en hogesnelheids CNC-spindels.
Ons End-to-End OEM/ODM-proces
Vereisteanalyse:We beoordelen uw mechanische CAD-tekeningen, omhullende afmetingen, contacthoeken en bedrijfsbelastingen.
Snelle prototyping:Technische haalbaarheidsbeoordeling en snelle levering van monsters voor testen in uw prototype-eenheden.
Kwaliteitsvalidatie:Strikte tests onder P4/P2 precisietoleranties vóór opschaling van massaproductie.
Schaalbare massaproductie:Naadloze overgang van aangepaste prototypes naar productie met hoog volume.
Naadloze wereldwijde importvervangingOp zoek naar kostenoptimalisatie of het oplossen van knelpunten in de doorlooptijd? Wij ontwerpen exactedrop-in alternatieven voor THK, IKO, NSK, NMB en NTNaangepaste series – met identieke prestaties, laag geluidsniveau en hoge stijfheid tegen concurrerende kostenstructuren.
![]()
Engineering Excellence & Kwaliteit Voorop
Gedreven door 20+ Technische Specialisten & Strenge Inspectienormen
Geavanceerde R&D InnovatieBij Beining Technology voedt continue innovatie onze precisiefabricage. Ondersteund door een toegewijd team van meer dan 20 senior ingenieurs en technische specialisten, richt ons R&D-centrum zich op dynamiek met weinig geluid, temperatuurstabiliteit op hoge snelheid en structurele optimalisatie met hoge stijfheid voor complexe robotica en automatiseringsapplicaties.
Strenge KwaliteitsborgingsnormenKwaliteit is geïntegreerd in elke stap van ons proces. Gecertificeerd onder IATF 16949 internationale kwaliteitsnormen voor de automobielindustrie, zorgen onze kwaliteitscontroleprotocollen voor betrouwbaarheid zonder defecten.
Precisietestinfrastructuur: Geavanceerde rondheidsinstrumenten, profielmeters, vibratie-/geluidsspectrumanalysatoren en CMM-apparatuur.
100% Online Geautomatiseerde Inspectie: Real-time monitoring van kritieke afmetingen, speling en rotatiegladheid.
Big Data Kwaliteitsanalyse: Digitale volgsystemen registreren inspectiegegevens over elke batch om continue procesverbetering te stimuleren.