China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Bedrijfszaken

Spindellagers zijn essentieel voor de nauwkeurigheid en prestaties van CNC-draaiblokken. Rotatie nauwkeurigheid: radiële/axiële uitslag van ringen Dimensionele nauwkeurigheid: toleranties van de binnendiameter/de buitendiameter De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de lagers zijn: 1Vervaardigingsfouten Rondheid fouten op de baanveroorzaken ongelijke belasting, trillingen en slijtage. Ruwheid of golvendheid van het oppervlakHet vermogen van het voertuig om te schuiven, te slijten en te stabiliseren wordt beïnvloed, vooral bij hoge snelheden. 2Vergaderingsvragen met een gewicht van niet meer dan 10 kgde vorm van de loopbanen vervormen en de stijfheid verminderen. Onjuiste voorbelasting of vrije ruimteleidt tot instabiliteit, wrijving en hitte. Montageoppervlakken die niet rechthoekig zijnverwarring en onevenwichtige belasting veroorzaken. 3Ontwerp en materiaal Meer rollers verminderen de uitloop, maar met afnemende opbrengsten. Een grotere radiële vrijheid verhoogt de uitloop. Slechte warmtebehandeling veroorzaakt vroegtijdige slijtage en hardheid. 4. Bedrijfsomstandigheden Warmte door wrijving verandert de afmetingen en beïnvloedt de voorbelasting. Slechte smering verhoogt slijtage en lawaai; te veel vet veroorzaakt oververhitting. Dynamische belastingen (bijv. snijkrachten) verhogen de stress en verkorten de levensduur. Tips voor een betere nauwkeurigheid Gebruik hoogprecise lagers met een lage ruwheid en golvendheid. Zorg voor een correcte uitlijning en een gecontroleerde voorbelasting tijdens de installatie. Kies geschikte materialen en smeermiddelen voor uw toepassing. Controleer de temperatuur, trillingen en draag ze regelmatig. Samenvatting Voor de nauwkeurigheid van de spindellagers:

BijBeining-technologieIn het kader van de nieuwe technologieën, die in het kader van de nieuwe technologieën zullen worden ontwikkeld, zullen we de mogelijkheid bieden om de nieuwe technologieën te ontwikkelen en te ontwikkelen.6816 diepgroefkogellagersgebruikt inreductieapparaten voor aandrijvende wielen. De uitdaging In de standaardconfiguratie was het 6816 ZZ-lager voorzien van stalen schilden en 27 stalen ballen.het lager heeft problemen met olielekken ervaren, wat van invloed was op de prestaties en duurzaamheid. Onze aanpassing Om deze uitdaging aan te gaan, hebben wij de volgende verbeteringen voorgesteld: Vervanging van de rubberbedekking: De oorspronkelijke stalen afdekking van de schilden (6816 ZZ) is vervangen door twee hittebestendige rubberen afdichtingen (6816 2RS) om effectief olielekken bij hoge temperaturen te voorkomen. Verhoogd aantal stalen ballen: Verbeterd van 27 naar 30 stalen ballen om de belastingverdeling te verbeteren. Optimalisatie van de bocht van de baan: De bocht van de baan is aangepast om de verdeling van de contactspanningen te verbeteren en de laadcapaciteit verder te verhogen. Resultaten Deze wijzigingen verbeterden de prestaties van het 6816-lager in aandrijfwagenreductoren aanzienlijk: Betere afdichting bij hoge temperaturen Hoger draagvermogen Verlengde levensduur en verbeterde operationele stabiliteit Conclusies Door het ontwerp van standaardlagers af te stemmen op specifieke toepassingsvereisten, helpen we klanten om betere betrouwbaarheid en efficiëntie te bereiken.of structurele optimalisatie,Beining-technologieBiedt op maat gemaakte lagers die echt het verschil maken. Als u op zoek bent naar op maat gemaakte lagers voor uw toepassing, neem dan gerust contact met ons op en laat ons u helpen de juiste oplossing te vinden. Voor de toepassing van deze richtlijn geldt dat de in artikel 5 bedoelde voorwaarden worden nageleefd.sherrydong1981@gmail.com

Deze robots zijn voorzien van drie rotatieverbindingen met parallelle assen.met een vermogen van meer dan 50 W,Dit ontwerp maakt ze lichtgewicht en zeer reactief, ze werken verscheidene malen sneller dan conventionele gewrichtsrobots.SCARA-robots kunnen in beperkte ruimtes reiken voor taken zoals het verplaatsen en plaatsen van objectenHet is een zeer geschikt apparaat voor industriële toepassingen, waaronder plastic, automobiel, elektronica, farmaceutische producten en voedingsmiddelen. Axis kenmerken: De eerste en de tweede as hebben rotatiemogelijkheden, terwijl de derde en de vierde as kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften, met ofwel rotatieve of lineaire beweging. Operationeel bereik: De unieke vorm van deze robots bepaalt hun operationeel bereik, dat lijkt op een sector-achtig gebied. Grootte en capaciteit: SCARA-robots zijn in verschillende maten verkrijgbaar, met een gebruikelijke werkradius van 100 tot 1000 millimeter en een laadvermogen van 1 tot 200 kilogram. Gezien de vereisten voor lichtgewicht en hoge snelheid moeten de in SCARA-robotverbindingen gebruikte harmonische reducers een laag wrijvingsmoment, hoge precisie en een lange slijtvastheid bieden.Beining-technologieDe SHF-serie kruisrollagers zijn speciaal ontworpen voor gebruik in harmonische reducers voor verschillende soorten robots, waaronder die vervaardigd door Harmonic Drive LLC.een automatiseringsbedrijf gebruikt SHF25-harmonische reducerlagers in asverbindingen van SCARA-robots, die geschikt zijn voor SHF-harmonische reducers. Belangrijkste punten: Prestaties en efficiëntie: Kruisrollagers spelen een cruciale rol om een soepele werking, hoge precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen: Ze verbeteren de functionaliteit van SCARA-robots in geautomatiseerde productieprocessen aanzienlijk. Invloed op de industrie: Deze lagers dragen bij aan de veelzijdigheid en betrouwbaarheid van SCARA-robots in verschillende industriële omgevingen, waarbij ze taken ondersteunen die hoge nauwkeurigheid en snelheid vereisen.

In de snel groeiende wereld van humanoïde robotica, waar behendigheid en precisie voorop staan,Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.Het is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige, gespecialiseerde lagers die een superieure prestatie garanderen. 617, 618, 619 en 1600 serie diepgroefkogellagers: Deze lagers zijn ontworpen voor de kernbewegingen van robots en bieden uitzonderlijke duurzaamheid, weinig geluid en hoge snelheid.Ideaal voor toepassingen die een soepele werking en een lange levensduur vereisen. Gekruiste rollenlagers voor harmonische reducers: Ontworpen om ongeëvenaarde precisie en stabiliteit te leveren, zijn onze kruisrollagers essentieel voor harmonische reducers, waardoor een nauwkeurige en betrouwbare bewegingsregeling wordt gewaarborgd. Hoge snelheid cilindrische rollenlagers: Deze lagers zijn ideaal voor grote belastingen en hoge snelheden en bieden een stevige ondersteuning en een langere levensduur. Precieze miniatuurhoekige contactballagers voor robotvingergewrichten: Deze lagers zijn speciaal ontworpen voor de delicate en precieze bewegingen die robotvingerfuncties vereisen en maken fijne motorische vaardigheden mogelijk, zoals het met de grootste nauwkeurigheid vastpakken en manipuleren van objecten. BijBeining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd., begrijpen we dat de toekomst van de robotica afhangt van de betrouwbaarheid en prestaties van de componenten.Daarom richten we ons op het leveren van geavanceerde oplossingen op maat van de unieke eisen van de industrie.Of het nu gaat om het verbeteren van de flexibiliteit van gewrichten, het garanderen van de levensduur van bewegende onderdelen, of het verbeteren van de algehele efficiëntie van het systeem, onze lagers zijn ontworpen om de verwachtingen te overtreffen. Neem deel aan het vormgeven van de toekomst van de robotica.Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.Vandaag voor lagers die elke beweging doen tellen.

In de HVAC-industrie, waar betrouwbaarheid en energie-efficiëntie cruciaal zijn, is het essentieel om de juiste componenten te kiezen.Onze recente samenwerking met een toonaangevende fabrikant van airconditioners benadrukt de significante impact van het gebruik van hoogwaardige motorlagers, in het bijzonder het 608 ZZ-lager, om de prestaties van het product te verbeteren. Achtergrond Het 608 ZZ-lager is een miniatuur diepgroefkogellager met een binnendiameter van 8 mm, een buitendiameter van 22 mm en een breedte van 7 mm.het biedt een superieure stofbescherming en stabiliteit bij hoge snelheden, waardoor het ideaal is voor toepassingen die precisie en duurzaamheid vereisen. Toepassingsvoorbeeld: motoren voor hoogwaardige airconditioners Een top airconditioner fabrikant die de efficiëntie en levensduur van hun producten wil verbeteren door de motorlagers te upgraden.Ze hebben opmerkelijke vooruitgang geboekt.: Meer efficiëntie: De lage wrijving van het 608 ZZ-lagersysteem vermindert het energieverbruik tot een minimum, waardoor het algemene rendement van de airconditioning eenheden wordt verhoogd. Langere levensduur: Ondanks continue werking en blootstelling aan verschillende omgevingsomstandigheden toonden deze lagers een uitstekende duurzaamheid aan en verlengden de levensduur van de motoren. Betrouwbare prestaties: Ondanks de seizoensgebonden temperatuurschommelingen bleven de 608 ZZ-lagers constant werkzaam en zorgden ze voor betrouwbare koeling en verwarming voor de gebruikers. Technische specificaties Afmetingen: binnendiameter 8 mm, buitendiameter 22 mm, breedte 7 mm Materiaal: Gemaakt van hoogwaardig staal voor een betere slijtvastheid en langdurig gebruik Performance kenmerken: Lage geluidsniveaus, minimale trillingen en uitstekende draagcapaciteit Opmerkingen van klanten "Onze samenwerking met [Uw Bedrijfsnaam] en de integratie van hun 608 ZZ lagers hebben de betrouwbaarheid en efficiëntie van onze airconditioners drastisch verbeterd," verklaarde de hoofdingenieur van onze cliënt"We hebben minder onderhoudsproblemen en een hogere klanttevredenheid gezien vanwege de betrouwbare prestaties van deze lagers". Conclusies Deze casestudy illustreert de cruciale rol die hoogwaardige componenten spelen bij het bereiken van optimale systeemprestaties.Het robuuste ontwerp en de uitzonderlijke prestaties van het 608 ZZ-lager maken het een uitstekende keuze voor HVAC-systemen, waardoor fabrikanten hun klanten betrouwbare en efficiënte producten kunnen leveren.

Achtergrond van de klant Onze klant is een toonaangevende Chinese fabrikant van industriële robots, gespecialiseerd in het leveren van hoge precisie, high-performance robot oplossingen voor sectoren zoals automotive productie,elektronische productassemblageMet de groei van de vraag op de markt, is de productie van medische hulpmiddelen sterk toegenomen.de opdrachtgever had hoge prestatielagers nodig die aan zijn strenge eisen konden voldoen om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van zijn robots te verbeteren. Uitdagingen Tijdens onze samenwerking hebben we verschillende belangrijke uitdagingen voor de klant geïdentificeerd: De noodzaak van hoogprecisielagers om soepele en nauwkeurigere gewrichtsbewegingen in robots te garanderen. Lagers moeten langdurig stabiel kunnen werken bij hoge snelheden en zware belastingen. Vanwege de ruimtebeperkingen moesten de lagers compact zijn ontworpen zonder dat de prestaties in gevaar kwamen. De opdrachtgever wenste de onderhoudsfrequentie te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren. De oplossing Op basis van de specifieke behoeften van de opdrachtgever hebben wij onze 673 miniatuur diepe groef kogellagers en volledig compleet cilindrische rollagers zonder buitenste ringen aanbevolen. Hoge nauwkeurigheid: Geproduceerd volgens de P4-precisie-normen, met een zeer laag geluid en trillingen, en voldoet aan de precisie-eisen van de robotica. Hoog laadvermogen: Het ontwerp van de volledige rol verbetert de radiale draagcapaciteit aanzienlijk en biedt een 15% tot 20% hogere effectieve belasting in vergelijking met traditionele lagers, geschikt voor zware toepassingen. Compacte structuur: Het ontwerp zonder een buitenste ring bespaart plaats bij de installatie, waardoor het vooral geschikt is voor ruimtebeperkte toepassingen. Gemakkelijk onderhoud: Het ontbreken van de noodzaak om de buitenste ring tijdens de installatie te monteren, vermindert het risico op schuiffouten als gevolg van de vrije pasvorm, waardoor de onderhoudskosten en de frequentie worden verlaagd. Resultaten Door onze op maat gemaakte lagersoluties te implementeren, heeft de klant de volgende verbeteringen bereikt: Verbeterde productkwaliteit: Preciezere en soepeler robotbewegingen verbeterden de kwaliteit en consistentie van de productassemblage. Verhoogde systeemstabiliteit: Zorg voor langdurige stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden en zware belastingen, waardoor de stilstand wordt verkort. Geoptimaliseerd ruimtegebruik: Door het compacte ontwerp konden robots meer taken uitvoeren in kleinere ruimtes, waardoor de flexibiliteit van de indeling toeneemt. Verminderde exploitatiekosten: Verminderde onderhoudsfrequentie en verlengde levensduur van apparatuur verlaagden de totale operationele kosten. Conclusies Deze samenwerking versterkte niet alleen ons wederzijds vertrouwen, maar toonde ook onze expertise in het leveren van hoogwaardige lagersoluties.We zullen ons blijven richten op technologische innovatie om superieure producten en diensten te bieden., het helpen van klanten om meer succes te behalen op hun respectieve vakgebied.

Een spindelfabrikant kwam via een aanbeveling van een vriend bij ons en bestelde in eerste instantie een serie universele geschikte hoekige contactlagers, model H7008C-2RZ. Om de geschiktheid van onze oplossing te waarborgen, bezocht ons technisch team hun werkplaats om hun specifieke toepassingsscenario's te begrijpen.we ontdekten dat de universele matched hoek contact lagers waren niet ideaal voor hun behoeften. Na een grondige berekening en onderzoek heeft ons technisch team een maatwerk op maat ontwikkeld.We hebben een richtingmatching oplossing gefinaliseerd die uiteindelijk hun kosten met 30% verlaagde.. Na een succesvolle test van de monsters werd een nieuw contract getekend, waarbij de oorspronkelijke bestelling werd herzien van universele matched naar richtingmatched hoekcontactlagers.Deze samenwerking heeft niet alleen hun lagerprestaties geoptimaliseerd, maar ook hun kosten aanzienlijk verlaagd. Dit geval is een voorbeeld van onze toewijding om op maat gemaakte oplossingen te bieden die de efficiëntie van onze klanten verhogen en de kosten verlagen..

Achtergrond Inleiding Met de vooruitgang van de technologie is er een toenemende vraag naar motorprestaties, vooral in toepassingen met hoge snelheid en hoge precisie.Traditionele mechanische lagers worstelen om aan deze behoeften te voldoen vanwege problemen zoals wrijvingsverliesOm dit aan te pakken, hebben we ons gericht op de ontwikkeling van hoogwaardige lagersoplossingen speciaal voor maglevmotoren.Ons doel is om de motor efficiëntie aanzienlijk te verbeteren, stabiliteit en levensduur door innovatief ontwerp en technologische verbeteringen. Productkenmerken Wij hebben speciaal twee soorten lagers voor maglevmotoren ontwikkeld: hoekcontactlagers en diepgroefkogellagers, beide met een volle kogelstructuur met zwarte oxidebehandeling.Deze ontwerpen en behandelingen bieden de volgende voordelen:: Hoge efficiëntie: De volle balstructuur verhoogt het aantal ballen, verbetert de draagkracht en de stijfheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een hoge precisie van positionering en snelle reactie vereisen. Verlengde levensduur: De behandeling met zwarte oxide verhoogt niet alleen de slijtvastheid van het oppervlak, maar verbetert ook de corrosiebestendigheid, waardoor de levensduur wordt verlengd. Geruis en trillingen: Geoptimaliseerd ontwerp vermindert geluid en trillingen tijdens het gebruik, waardoor een soepele werking van de motor wordt gewaarborgd, met name bij precisieapparatuur. Toepassingsgeval In een CNC-gereedschapsproject van hoge kwaliteit werd de klant vaak geconfronteerd met het vervangen van lagers, wat leidde tot een lage productie-efficiëntie en hoge onderhoudskosten.We hebben onze aangepaste hoekige contactlagers en diepe groef kogellagers oplossing aanbevolenNa de installatie is de operationele stabiliteit van de machine aanzienlijk verbeterd, het geluidsniveau is sterk verminderd en de totale bedrijfskosten zijn gedaald door de langere onderhoudsintervallen. In een ander project voor de modernisering van componenten van windturbines, dat gericht is op aanpassing aan moeilijker werkomgevingen en verbetering van de efficiëntie van de elektriciteitsopwekking, werd bovendien een nieuw project voor de installatie van windturbines uitgevoerd.Onze geleverde maglev motor-specifieke lagers vertoonden uitstekende prestatiesZij hielpen de opdrachtgever een hogere efficiëntie van de energieomzetting te bereiken en verlaagden de storingspercentages van de apparatuur. Conclusies Door geavanceerde ontwerpconcepten te combineren met professionele productietechnieken, hebben we met succes kwalitatief hoogwaardige, hoogwaardige lagers voor de maglev-motorindustrie geleverd.Dit oplost niet alleen de praktische problemen van de gebruikers, maar draagt ook bij tot de vooruitgang van de gehele industrieIn de toekomst zullen wij ons blijven inzetten voor technologische innovatie om te voldoen aan de steeds veranderende marktvraag.

    Overzicht van de klant We werkten samen met een toonaangevende fabrikant van industriële robots die hoge precisie lagers nodig hadden voor hun systemen. Uitdaging De klant had lagers nodig die onder veeleisende omstandigheden met extreme precisie en betrouwbaarheid konden werken om de prestaties en duurzaamheid van hun robots te verbeteren. De oplossing We hebben een op maat gemaakte lagersolutie geleverd: Precision Engineering: Lagers ontworpen voor strakke toleranties van 0,001 mm. Aanpassing: Strenge controle van de ringverbindingshoogte en nauwkeurige sortering en koppeling van lagers. Eliminatie van secundaire sortering: Voorgesorteerde en gekoppelde lagers, waardoor de klant geen extra sortering hoeft te verrichten. Verbeterde prestaties: Verbeterde vloeibaarheid van de robotbewegingen en laadcapaciteit. Verlengde levensduur: Verlenging van de levensduur van het product, vermindering van de onderhoudsbehoeften. Resultaten Meer efficiëntie: Verkorte montage- en productie-efficiëntie. Verbeterde kwaliteit: Verbeterde robotprestaties en betrouwbaarheid. Verlengde levensduur: Robots met een langere levensduur en lagere onderhoudskosten. Conclusies Onze op maat gemaakte lagers hielpen de klant om een hogere efficiëntie en een betere productkwaliteit te bereiken, terwijl ze de levensduur van hun industriële robots verlengden.

Het probleem EenpartnerDe beugels van de werktuigmachines moesten elke twee maanden regelmatig worden onderhouden of vervangen.het binnenhalen van kleine slijpstofdeeltjes. De oplossing We hebben aanbevolen om over te schakelen naargesloten hoekvormige kogellagersontworpen voor moeilijke omstandigheden. Vermijd verontreiniging door snijvloeistoffen en deeltjes. Verminder de behoefte aan regelmatig onderhoud. Verleng de levensduur van de lagers. Resultaten Het gebruik van verzegelde lagers resulteerde in: Minder onderhoud: Geen regelmatige demontage meer voor reiniging of vervanging. Meer efficiëntie: Verminderde downtime en verbeterde productiviteit. Langere levensduur: Lagers zijn veel langer houdbaar met een betere bescherming. Conclusies Bij Beining Technology bieden wij op maat gemaakte oplossingen om de prestaties van uw machines te verbeteren.