7210 CD/P4A Superprecision P4A High Capacity D Design Hoekig contactballagers met hybride keramische ballen

Superprecisie, grote capaciteit, enkelrijks hoekig contactballagers

Het 7210 CD/P4A lager,met een diameter van 50 mm,buitendiameter van 90 mm en breedte van 20 mm,bevat precieze afmetingen,een hoge statische belastingcapaciteit,en is vervaardigd volgens de nauwkeurigheidsgraad P4ADit lager is uitgerust met hybride keramische kogels en biedt een superieure prestatie en betrouwbaarheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die hoge rotatie-nauwkeurigheid en stabiliteit vereisen.

Het 7210 CD/P4A hoekig contactballager is vervaardigd volgens de P4A-precisie-normen en is uitstekend geschikt voor toepassingen met hoge precisie en hoge prestaties.Het verwerkt zowel radiale als axiale belastingen tegelijkertijd, ondersteunt hoge snelheid met stabiliteit, minimaliseert koppel en wrijving voor energie-efficiëntie en biedt verbeterde stijfheid voor nauwkeurigheid onder zware lasten.Dit duurzame lager zorgt voor een langere levensduur en effectieve prestaties in een breed temperatuurbereik., waardoor het ideaal is voor toepassingen die een superieure rotatieprecisie en betrouwbaarheid vereisen.

Het 7210 CD/P4A lager, een nauwkeurig hoekig contactballager, wordt vanwege zijn hoge prestaties veel gebruikt in verschillende industrieën.

De 7210 CD/P4A is uitstekend in snelheid, draagvermogen en slijtvastheid, waardoor een stabiele en nauwkeurige werking wordt gewaarborgd.in houtbewerkingsmachines, zorgt het voor nauwkeurig snijden en vormgeven door de werktuigrotatie te stabiliseren en de verwerkingskwaliteit te verbeteren.

In schoenenmachines zoals voorheelmachines zorgt de hoge precisie voor een nauwkeurige werking.verbetering van de productie-efficiëntie en de productkwaliteit.

In vloeistofmachines zoals pneumatische pompen en wortelpompen biedt het lager een uitstekende afdichting en stabiliteit.

• Machines voor het lassen van rollen: Het lager zorgt voor een precieze uitlijning en een stabiele rotatie tijdens het lassen, waardoor de laskwaliteit wordt verbeterd.
• Machines voor het opwarmen van lijm: Het stabiliseert de werking van de lijmmond, waardoor een gelijkmatige en nauwkeurige lijmtoepassing wordt gewaarborgd.

• Schuifgeleidingsrails: De gladde glijprestaties en het draagvermogen van het lager verbeteren de spoorbeweging en de efficiëntie van de apparatuur.
• Machines voor het embosseren: Het zorgt voor een nauwkeurige controle van de druk en de positie tijdens het reliëfwerk, waardoor stabiele en nauwkeurige resultaten worden verkregen.