kwaliteit precisiekogellagers & Hoekcontactkogellagers fabrikant

UitdagingEen toonaangevende Chinese fabrikant van RV-reducers, die essentiële onderdelen zijn in de gewrichten van industriële robots, werd geconfronteerd met inefficiënties in hun assemblageproces.De lagers die ze gebruikten vereisten uitgebreide sortering en matching na de aankoop, wat de productie vertraagde en de arbeidskosten verhoogde. Onze oplossingBeining Technology ontwikkelde een volledig op maat gemaakte matching lagers specifiek voor hun toepassing.met een matching nauwkeurigheid van ±0Dit zorgde ervoor dat elk paar perfect aansloot en klaar was om te gebruiken bij levering. Het resultaatDe nieuwe oplossing elimineerde de behoefte aan handmatig sorteren en matchen. Dit verminderde de assemblagetijd aanzienlijk, verlaagde de arbeidskosten en verbeterde de algehele productie-efficiëntie.de hoogprecisielagers hebben bijgedragen tot betere prestaties en een langere levensduur van de eindproducten van de RV-reducer. Waarom we voor robotlagers kiezenWij zijn gespecialiseerd in superprecisie lagers voor robotica, motoren en spindels. Hoge precisie tot P2- en P4-niveaus, met laag geluid, lange levensduur en hoge snelheid Op maat gemaakte technieken voor unieke toepassingen, zoals dit RV-reducerproject Geavanceerde geautomatiseerde productie met een dagelijkse capaciteit van 600.000 stuks, waardoor consistente kwaliteit en snelle levering worden gewaarborgd Bewezen partnerschappen met toonaangevende bedrijven op het gebied van robotica en automatisering, waaronder Unitree, Flexiv, Zhongda Decelerator, SIGE Transmission en WITTENSTEIN We bieden een betrouwbaar, hoogwaardig alternatief voor internationale merken zoals NSK, NMB en NTN.We ondersteunen u graag.. Neem contact met ons op voor monsters, productcatalogus of technisch advies. Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.WhatsApp: +86 180 5823 8053WeChat: +86 130 3462 8052

  Overzicht Deze casestudy belicht hoe we een kogelomlooplagerstoring hebben gediagnosticeerd en gerepareerd in een CNC-machine, die leidde tot productiestilstand, verlies van nauwkeurigheid en hoge onderhoudskosten. Door de hoofdoorzaken te identificeren en gerichte oplossingen te implementeren, hebben we de machineprestaties aanzienlijk verbeterd en de jaarlijkse onderhoudskosten met meer dan $35.000 verlaagd. Het Probleem Een klant meldde dat hun CNC-machine slijpende geluiden maakte en aan precisie verloor tijdens het gebruik. Dit leidde tot: Ongeplande stilstand Lagere productkwaliteit Verhoogde reparatiefrequentie Na inspectie identificeerden we het probleem als een defect kogelomlooplager, een essentieel onderdeel voor soepele en precieze machinebewegingen. Root Cause Analyse We vonden drie belangrijke redenen voor de lagerstoring: 1. Verkeerde Smering Het gebruikte vet was te dik, wat een goede smering verhinderde en metaal-op-metaal contact veroorzaakte. 2. Slechte Installatie Metingen toonden aan dat het lager tijdens de installatie niet correct was uitgelijnd, wat leidde tot ongelijke slijtage. 3. Verontreiniging Metaalstof van bewerkingen kwam in de lagerbehuizing, en werkte als schuurpapier op bewegende onderdelen. De Oplossing Om het probleem op te lossen en toekomstige storingen te voorkomen, hebben we de volgende stappen ondernomen: ✅ Verbeterde Smering: Overgestapt op het door de fabrikant aanbevolen vet Automatische smeerapparaten geïnstalleerd om consistente smering te garanderen ✅ Precisie Herinstallatie: Laseruitlijningsgereedschap gebruikt om het lager correct te installeren Technici getraind in best practices voor installatie ✅ Verbeterde Verontreinigingscontrole: Beschermende afdekkingen toegevoegd om stofinvoer te blokkeren Magnetische spaanafzuigers geïnstalleerd om metaaldeeltjes op te vangen Regelmatige reinigings- en inspectiecontroles ingesteld Resultaten Na Reparatie Verbeteringsgebied Voor Reparatie Na Reparatie Levensduur Lager ~400 uur 1.500+ uur Machine Positioneringsnauwkeurigheid ±0,15 mm ±0,03 mm Jaarlijkse Onderhoudskosten $18.500 < $7.000 ✅ Totale Jaarlijkse Besparing: Meer dan $35.000 aan stilstand- en vervangingsonderdeelkosten ✅ Verbeterde Productie-efficiëntie en productkwaliteit hersteld Belangrijkste Leerpunten Voor onderhoudsteams en ingenieurs biedt deze casus waardevolle lessen: Gebruik altijd het juiste type vet dat door de fabrikant wordt aanbevolen. Investeer in precisiegereedschap zoals laseruitlijningssystemen voor nauwkeurige installatie. Houd lagers schoon — installeer en inspecteer regelmatig afdichtingscomponenten. Let op ongebruikelijke geluiden of trillingen — dit zijn vroege tekenen van mogelijke storing. Waarom Dit Belangrijk Is Voor Uw Bedrijf Preventief onderhoud en correcte installatie van kogelomlooplagers kunnen helpen kostbare storingen te voorkomen en de levensduur van apparatuur te verlengen. Dit praktijkvoorbeeld bewijst hoe kleine veranderingen kunnen leiden tot grote besparingen en langdurige betrouwbaarheid. Als u vergelijkbare problemen met uw machines ervaart, kunnen wij u helpen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze precisielageroplossingen en onderhouds-ondersteuningsdiensten.