logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
Over ons
Uw professionele en betrouwbare partner.
Beining Intelligent TechnologyPrecisie Lagers voor Hoogwaardige IndustrieënBij Beining Intelligent Technology, ontwerpen en produceren we precisie lagers voor veeleisende toepassingen in:CNC Machine Tool SpindelsRoboticaMotorenMet een focus op kwaliteit, automatisering en efficiëntie, bedienen we wereldwijde markten, waaronder automotive, lucht- en ruimtevaart, industriële automatisering en slimme huishoudelijke apparaten.Waarom met ons werken?✅ Massaproductie EfficiëntieWe produceren meer dan ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Klanten bediend

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Een hartelijk welkom in Beining Technology
Welkom in de lobby van Beining Technology, waar we vrienden van over de hele wereld begroeten.We kijken ernaar uit u te verwelkomen om kansen voor wederzijdse groei en succes te verkennen..
China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Onze geautomatiseerde assemblagelijn: kwaliteit en efficiëntie
Kom naar onze werkplaats, waar u onze geavanceerde productie- en geautomatiseerde assemblagelijn vindt.en kwalitatief hoogwaardige productie.
China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Ons team: Het hart van Beining Technology
Bij Beining Technology geloven we in het bevorderen van een samenwerkings- en ondersteunende werkomgeving die creativiteit en innovatie aanmoedigt.Ontmoet enkele van de toegewijde professionals achter ons succes.
China Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Een handdruk van eenheid en samenwerking
Samen werken voor gezamenlijk succes en samenwerken met klanten om gemeenschappelijke doelen te bereiken.

kwaliteit precisiekogellagers & Hoekcontactkogellagers fabrikant

Zoek producten die beter aan uw behoeften voldoen.
Gevallen & Nieuws
De laatste hotspots
Waarom je nooit lagers zou moeten schoonmaken voor installatie
In de wereld van de precisiebewerking spelen spindellagers een cruciale rol bij het waarborgen van zowel de machineprestaties als de kwaliteit van het onderdeel.maar vanwege onjuiste installatiepraktijken. Deze praktijk laat duidelijk zien hoe een kleine fout tijdens de installatie ∙ de reinigingsstap overgeslagen ∙ tot kostbare stilstandstijden en lagerafbreken heeft geleid. Achtergrond: Onverwacht gebrekkig drager Een klant heeft gemeld dat de spindellagers die hij bij ons had gekocht kort na de installatie zijn afgebroken. Ons technisch team reageerde onmiddellijk en voerde een volledige inspectie uit bij de installatie van de klant. Inspectie ter plaatse: geen fabricagefouten gevonden Bij het onderzoeken van de gebroken lagers, vonden we: Geen scheuren, vervorming of materiaalproblemen Geen tekenen van slechte warmtebehandeling of productiefouten Het was duidelijk dat het probleem niet in het product zelf lag. Na de installatie hebben we de oorzaak geïdentificeerd: De lagers werden zonder reiniging geïnstalleerd en de klant legde nieuwe vet direct op de fabrieksgebruikte roestvrije olie. Wat ging er mis? De roestvrije olie is uitsluitend bedoeld om het lagertje te beschermen tijdens opslag en vervoer.geen smeermiddel. Door de olie met vet te bedekken, werden de volgende problemen veroorzaakt: De twee stoffen vermengden zich niet goed. Het vet kon niet goed hechten aan de draagvlakken Bij hoge snelheid kon het vet gemakkelijk worden afgeworpen Dit liet de lagers lopen met weinig of geen smering Als gevolg daarvan versnelde het slijten snel, wat leidde tot vroegtijdig falen van het lager. Korrekte procedure: schoonmaken vóór installatie Wij hebben de klant door de juiste installatiestappen voor open (niet-verzegelde) spindellagers geleid: Goed schoonmakenGebruik een geschikt oplosmiddel om alle roestvrije olie te verwijderen. Volledig droog️ Veeg droog met een pluisloze doek of gebruik gefilterde perslucht. Gebruik het juiste vet.Gebruik de door de fabrikant aanbevolen spindelvet, gelijkmatig aangebracht. Installeer voorzichtig De lagers voorzichtig hanteren om schade aan de interne onderdelen te voorkomen. We demonstreerden elke stap en hielpen hen de lagers correct te installeren. Sindsdien werkt de machine soepel en zonder problemen. Belangrijkste les Deze zaak is een sterke herinnering: Zelfs de beste spindellagers moeten correct worden behandeld om hun volledige levensduur te bereiken.Het lijkt misschien niet belangrijk om basisstappen zoals schoonmaken over te slaan, maar het kan grote gevolgen hebben. Heeft u hulp nodig bij het installeren of onderhouden van een lager? Als u niet zeker weet hoe u uw spindellagers moet installeren, reinigen of onderhouden, aarzel dan niet om contact op te nemen met ons supportteam.Wij bieden deskundige begeleiding en hulp ter plaatse om u te helpen het meeste uit uw apparatuur te halen.. Laten we samen zorgen dat jullie machines efficiënt blijven werken.
Belangrijke factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de spindellagers van CNC-draaibank
Spindellagers zijn essentieel voor de nauwkeurigheid en prestaties van CNC-draaiblokken. Rotatie nauwkeurigheid: radiële/axiële uitslag van ringen Dimensionele nauwkeurigheid: toleranties van de binnendiameter/de buitendiameter De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de lagers zijn: 1Vervaardigingsfouten Rondheid fouten op de baanveroorzaken ongelijke belasting, trillingen en slijtage. Ruwheid of golvendheid van het oppervlakHet vermogen van het voertuig om te schuiven, te slijten en te stabiliseren wordt beïnvloed, vooral bij hoge snelheden. 2Vergaderingsvragen met een gewicht van niet meer dan 10 kgde vorm van de loopbanen vervormen en de stijfheid verminderen. Onjuiste voorbelasting of vrije ruimteleidt tot instabiliteit, wrijving en hitte. Montageoppervlakken die niet rechthoekig zijnverwarring en onevenwichtige belasting veroorzaken. 3Ontwerp en materiaal Meer rollers verminderen de uitloop, maar met afnemende opbrengsten. Een grotere radiële vrijheid verhoogt de uitloop. Slechte warmtebehandeling veroorzaakt vroegtijdige slijtage en hardheid. 4. Bedrijfsomstandigheden Warmte door wrijving verandert de afmetingen en beïnvloedt de voorbelasting. Slechte smering verhoogt slijtage en lawaai; te veel vet veroorzaakt oververhitting. Dynamische belastingen (bijv. snijkrachten) verhogen de stress en verkorten de levensduur. Tips voor een betere nauwkeurigheid Gebruik hoogprecise lagers met een lage ruwheid en golvendheid. Zorg voor een correcte uitlijning en een gecontroleerde voorbelasting tijdens de installatie. Kies geschikte materialen en smeermiddelen voor uw toepassing. Controleer de temperatuur, trillingen en draag ze regelmatig. Samenvatting Voor de nauwkeurigheid van de spindellagers:
Hoe moet u een fout voorkomen bij CNC-spindellagers?
  Torque accuraat, spindel stabiel. Bij Beining Technology, zijn we gespecialiseerd in hoge precisiemet een diameter van niet meer dan 50 mm,Dit is hoe we voorkomen dat veel voorkomende storingen optreden en zorgen voor langdurige prestaties. Belangrijke stappen om problemen met het draagvlak op te lossen: Controleer de afmetingen zorgvuldigZorg ervoor dat de schacht- en behuizingsgroottes overeenkomen met de ontwerpspecificaties (meestal h6/H7). Gebruik de juiste installatietoolsBeheersing met een hydraulische pers om kanteling te voorkomen. Kies de juiste smeermiddelenGebruik schoon, hoogwaardig vet zoals Kluber Isoflex NBU 15.️ Meer dan 60% van de vroegtijdige uitval van lagers komt door vuile of verkeerde smeermiddelen. Bewaking van de prestatiesLet op: Ongebruikelijk lawaai (> 85 dB) Hoge temperaturen (> 70°C) Trillingsniveaus hoger dan 1,5 mm/s RMS Controleer en vervang indien nodigKijk voor tekenen van slijtage, zoals gaten of schilferingen op de loopbanen. Beheersing van de warmte tijdens de installatieHoud de temperatuur onder de 120°C tijdens de krimpinstallatie. Houd de zegels regelmatig in standVervang de labyrintverzegelingen jaarlijks of na 2000 werkuren. Materiaalcompatibiliteit is de sleutelGebruik alleen metalen onderdelen. Voorbeeld:Niet-metalen schalen kunnen de paskracht met tot 50% verminderen. Waarom kies je voor beuningslagers? Onze hoekcontactlagers zijn gebouwd voor precisie en duurzaamheid: ✅ Radiële uitloop < 3 μm✅ Levensduur meer dan 20.000 uur✅ Ontworpen voor hogesnelheidsspindels (20.000 RPM+) Vermijd kostbare downtime met Beining's engineering excellentie. Klaar om uw spindelprestaties te verbeteren? Verken onzeoplossingen voor CNC-spindellagers Verzoek om technische ondersteuningvan onze ingenieurs - Ik weet het niet.

2025

06/30

Waarom raken hoeksnelheidsknoopballagers in elkaar?
Stel je dit frustrerende scenario voor: je hebt net gloednieuwe hogesnelheids precisiekontaktballagers geïnstalleerd en verwacht een soepele, betrouwbare prestatie.Ze worden snel oververhit en dan grijpen ze! Dit was precies de situatie waarin een klant ons bracht.Beining-technologieAls u dit probleem heeft meegemaakt, bent u niet de enige en zijn de oorzaken vaak verrassend eenvoudig. Als toonaangevende fabrikant van precisielagers hebben wij de meest voorkomende oorzaken van lagerafvallen geïdentificeerd:   1Onjuiste installatie Dit is een van de meest voorkomende oorzaken.Het gebruik van overmatig geweld of onjuiste gereedschappen tijdens de installatie kan interne onderdelen beschadigen, zoals spanningsbanen of rollende elementen.Zelfs lichte vervorming kan de precieze geometrie verstoren die nodig is voor hoge snelheid, wat leidt tot verhoogde wrijving, oververhitting en uiteindelijk aanvallen. ✅Tip:Gebruik altijd de juiste drukwerktuigen en hamer niet rechtstreeks op het lager.   2Contaminatie Inbraak Zelfs microscopische deeltjes kunnen rampzalig zijn.Stof, metalen splinters of andere afvalstoffen die tijdens de installatie of de eerste werking het lager binnendringen, kunnen zich als zandpapier gedragen, waardoor het slijt, de wrijving toeneemt,en snelle storingen . ✅Tip:Zorg voor een schone werkomgeving en controleer de behuizing/dichtingen vóór installatie.   3. Onjuiste smeermiddel Smeerstof is van cruciaal belang en het kan een ramp betekenen als je het verkeerd doet.Gebruik van het verkeerde soort vet (bijv. viscositeit niet geschikt voor snelheid of temperatuur), onderslijpen (door droog te rijden),of over-glijning (die veroorzaakt schudden en warmte opbouw zijn allemaal veel voorkomende oorzaken van lager aanvallen. ✅Tip:Volgt de richtlijnen van de fabrikant voor het type, de hoeveelheid en de her-smelteintervallen van het smeermiddel.   4Verkeerde selectie van lager of ongelijkmatigheid van de belasting "Gewoon passen" is niet genoeg.Het gebruik van een lager dat niet is ontworpen voor uw specifieke toepassing kan leiden tot vroegtijdig falen.Het is van cruciaal belang om de DN-waarde van het lager te matchen., voorbelasting en laadcapaciteit aan de bedrijfsomstandigheden. ✅Tip:Raadpleeg deskundigen om ervoor te zorgen dat de juiste selectie van de lagers gebaseerd is op de snelheids-, belasting- en precisievereisten.   ✅ Waarom vertrouwen op Beining Technology? BijBeining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd., gaan we verder dan alleen een lagerleverancier wij zijn uw partner in precisiebewegingsoplossingen. Onze hoge snelheid hoekige contact kogellagers worden vervaardigd met de strengste toleranties en getest onder echte hoge snelheid omstandigheden.ontworpen voor toepassingen die een nauwkeurige koppel- en spindelstabiliteit vereisen, onze producten leveren de betrouwbaarheid die uw machines eisen.   Preventie is de sleutel Om aanvallen te voorkomen: Behandel lagers voorzichtig met de juiste gereedschappen. Houd een schone installatieomgeving. Gebruik het juiste smeermiddel en smeer het precies aan. Kies lagers die overeenkomen met de snelheid, de belasting en de precisie van uw toepassing. Als u deze factoren hebt gecontroleerd en nog steeds problemen ondervindt, is een diepere technische analyse mogelijk nodig.   Hulp van deskundigen? Als u hulp nodig heeft bij het diagnosticeren van een probleem of bij het selecteren van het juiste hogesnelheidslagersysteem vanaf het begin:  Neem vandaag nog contact op met Beining Technology! Telefoon: +8613034628052 Website: www.precisionball-bearing.com Openingstijden: [Mond-Zon, 08.00 - 17.00 CET]     ️Torque accuraat, spindel stabiel, prestaties gegarandeerd. Beining-technologie: Precision Engineered voor hoge snelheid betrouwbaarheid.  

2025

06/28

Waarom de selectie van lagers van belang is voor de nauwkeurigheid van uw CNC-spindels
Hogesnelheid CNC-spindels hebben sterke, stabiele lagers nodig om nauwkeurig te blijven snijden en lang mee te gaan. Hoekcontactkogellagers (ACBB's) zijn de meest voorkomende keuze voor deze machines. Maar het kiezen van de juiste is niet eenvoudig - er is zorgvuldig ontwerp en engineering nodig om vroegtijdig falen te voorkomen en soepele prestaties te garanderen. Waarom stijfheid belangrijk is - en waarom het slijtage kan veroorzaken Grotere lagers helpen spindels stijver te maken, wat goed is voor de nauwkeurigheid. Maar bij hoge snelheden wordt slijtage een groot probleem. De kogels, loopvlakken en kooi wrijven allemaal meer tegen elkaar, wat na verloop van tijd tot schade leidt. Hier zijn de belangrijkste factoren die de levensduur van de lagers en de prestaties van de spindel beïnvloeden: 1. Uitlijning van de contacthoek De binnen- en buitenringen van een ACBB hebben verschillende contacthoeken. Als ze niet goed overeenkomen, kan de kooi te veel tegen de binnen- of buitenring wrijven. Dit veroorzaakt extra slijtage en spanning. ✅ Oplossing: Zorg ervoor dat de contacthoeken zo nauwkeurig mogelijk worden afgestemd tijdens de productie en montage. 2. Spin-to-Roll-verhouding Wanneer de kogels draaien in plaats van alleen te rollen, ontstaat er glijdende wrijving. Dit verhoogt de warmte en slijt zowel de kogels als de loopvlakken. ✅ Oplossing: Gebruik geoptimaliseerde interne geometrie - zoals betere groefvormen en spelingen - om ongewenste draaibewegingen te verminderen. 3. Lagerstijfheid versus kritische snelheid Te veel stijfheid lijkt misschien goed, maar kan de kritische snelheid van het lager verlagen. Als de spindel in de buurt van dit punt draait, wordt trilling een serieus probleem. ✅ Oplossing: Kies lagers met de juiste stijfheid voor het toerental en de belasting van uw spindel. Streef er altijd naar om onder de kritische snelheid te draaien. 4. Lagere contactspanning = langere levensduur Spanning tussen de kogels en loopvlakken leidt tot vermoeidheid en slijtage. Het verminderen van deze spanning helpt het lager langer mee te gaan. ✅ Oplossing: Gebruik hoogwaardig staal Pas een juiste warmtebehandeling toe (meestal HRC 58–62) Polijst de loopvlakken tot zeer gladde afwerkingen (Ra < 0,05 µm) 5. Lichtgewicht polymeerkooien voor hoge snelheden Metalen kooien voegen gewicht toe en creëren meer wrijving bij hoge snelheden. Daarom gebruiken moderne hogesnelheidsspindellagers polymeerkooien gemaakt van materialen zoals PEEK of versterkt nylon. Voordelen: Lichter gewicht → minder centrifugale kracht Glad oppervlak → minder wrijving Dempend effect → absorbeert kleine trillingen ✅ Oplossing: Gebruik precisiegegoten polymeerkooien die zijn ontworpen voor hogesnelheidstoepassingen. Beining Engineering: Gebouwd voor echte prestaties Bij Beining ontwerpen we hoekcontactkogellagers voor de behoeften van CNC-spindels in de praktijk. Onze focusgebieden zijn onder meer: Eigenschap Voordeel Nauwkeurige controle van de contacthoek Minder kooislijtage, langere levensduur Geoptimaliseerde interne geometrie Minder wrijving, minder warmte Juiste stijfheid voor de taak Stabiel draaien, geen resonantie Ontwerp met lage contactspanning Hogere duurzaamheid Geavanceerde polymeerkooien Betere stabiliteit bij hoge snelheden Samenvatting Het kiezen van de juiste hoekcontactkogellagers voor hogesnelheidsspindels gaat niet alleen over de grootte. Het gaat erom elk detail - van contacthoeken tot kooiontwerp - af te stemmen op de werkelijke bedrijfsomstandigheden van uw machine. Met de juiste engineering krijgt u soepelere sneden, een langere levensduur van de gereedschappen en minder onderhoudsproblemen. Beining Engineering:​​ Wij zijn gespecialiseerd in lagers die deze oplossingen beheersen. Stabiele spindels beginnen hier!

2025

06/27