Hoe een lagerschade te identificeren: belangrijkste tekenen en inspectiemethoden

InleidingReguliere inspecties helpen om vroegtijdige tekenen van slijtage of beschadiging te identificeren.tijdige interventie te waarborgenHieronder geven wij 9 onmiskenbare tekenen van lagerschade aan die onmiddellijk moeten worden vervangen en bespreken wij 3 betrouwbare methoden om problemen tijdens het gebruik op te sporen.

9 Kritieke tekenen van schade

Vervang de lagers onmiddellijk na waarneming van een van de volgende gebreken:

1. Scheuren of fragmentatie: zichtbare scheuren op binnenste/buitenringen, rollende elementen of kooien; fragmenten.
2. Spalling (oppervlaktevlokken): Schilferingsoppervlakken op loopbanen of rollende elementen.
3. Ernstige punten of indentaties: Diepe krassen of inbrekingen op de loopbanen, rollende elementen of ribben.
4. Schade aan de kooi: slijtage, vervorming of losse nieten in de kooi.
5. Roest of corrosie: Roestvlekken of afbreken op de weg of op de rollende elementen.
6. Brinelling (statische inhakken): Permanente inkrimpingen als gevolg van een zware inslag of een onjuiste installatie.
7. Schreeuw op schacht of behuizing: Glijmafdrukken op de binnenste ringboor of de buitenste ringbuis.
8. Verwarming door oververhitting: Blauwe of bruine verkleuring als gevolg van overmatige hitte, vaak veroorzaakt door onvoldoende smering.
9. Afwijking van de afdichting/stofdekking: Ernstige schade aan de afdichting of het schild met risico op besmetting.

3 Effectieve methoden om dragerschade te detecteren

1. Akoestische analyse: Luister met een stethoscoop of trillingssensor naar ongebruikelijke geluiden zoals knikken, klikken of grommen en vergelijk deze geluiden met baseline-opnames van gezonde lagers.

   Tip: Onregelmatige geluiden wijzen vaak op een verkeerde uitlijning, verontreiniging of slijtage.

2. TemperatuurbewakingPlotselinge pieken of onregelmatige veranderingen kunnen wijzen op onvoldoende smering, overbelasting of interne wrijving door beschadigde onderdelen.Gebruik infraroodthermometers of ingebedde sensoren voor realtime gegevens.

3. Analyse van de toestand van het smeermiddelVoor grote of moeilijk toegankelijke lagers moet u smeermiddelmonsters verzamelen en testen op veranderingen in viscositeit of afval.Grondig vet geeft meestal aan dat het versleten is..

Waarom vroegtijdige opsporing belangrijk isHet negeren van lagerschade kan leiden tot catastrofale storingen, ongeplande stilstand en veiligheidsrisico's. Regelmatige inspecties met behulp van bovenstaande methoden kunnen de levensduur van lagers verlengen, onderhoudskosten verlagen,en optimaliseren van de machineprestaties.

ConclusiesProactief lageronderhoud is van cruciaal belang voor de operationele efficiëntie. Vervang lagers die onomkeerbare schade vertonen en gebruik akoestische, thermische en smeermiddelanalyse om problemen vroegtijdig op te sporen.voor gespecialiseerde dragers of voor vervangingslagers van hoge kwaliteitNeem vandaag contact op met ons team.

Als u nog meer vragen heeft, kijk dan hier: