Hoe CNC-freesmachinelagers te installeren: een stapsgewijze gids

Waarom een juiste drager van belang is

Lagers zijn de kerncomponenten van het spindelsysteem van een CNC freesmachine.Onjuiste installatie kan tot stilstand van de machine leiden, slechte productkwaliteit, of zelfs totale spindelfout.

Stap 1: Identificeer de richting

De juiste oriëntatie is belangrijk voor het verwerken van de lading en de levensduur van het draagvlak.

De in punt 6 van dit reglement bedoelde apparatuur is bestemd voor de toepassing van de volgende voorschriften:

• Back-to-Back (DB)- Goed voor zware snijkrachten; verhoogt de asrijpte
• Gezicht tot gezicht (DF)Gebruikt wanneer de thermische expansie moet worden gecompenseerd
• Tandem (DT)¢ Het beste voor eenrichtings zware axiale belastingen

met een vermogen van meer dan 10 W

• Behandel uitsluitend radiale belastingen; dient te worden gebruikt met hoekcontactlagers voor axiale steun

Vervaardiging van elektrische voertuigen

• Alignen met schroef voorbelasting richting met behulp van een "O-type" of "X-type" lay-out

Tip:Controleer de merken van de fabrikant, zoals pijlen of brede/nauwe zijkanten, om de correcte installatierichting te bevestigen.

Stap 2: Bereid gereedschappen en onderdelen voor

Gebruik de juiste gereedschappen en hou alles schoon.

Benodigde gereedschappen:

• Inductieverwarmer (om lagers te verwarmen tot 80-100°C)
• Hydraulische pers of zakken van zachte metalen (niet met hamers of slaggereedschappen)
• Torcensleutel (voor nauwkeurig strekken)

Reinheid is belangrijk:

• Wipe schachten en behuizingen met schone doeken en alcohol
• Zelfs kleine stofdeeltjes kunnen de nauwkeurigheid tot 15% verminderen

Stap 3: Leg de lagers goed op

Verwarmingsmethode (voor nauwgezette stoffen):

• Verwarmingslagers tot 80 ̊100 °C met behulp van een inductieverwarmer
• Gebruik geen open vlammen, omdat ze het materiaal kunnen beschadigen

Metode voor het inzetten van de druk:

• Even druk uitoefenen op de binnenste ring met behulp van een hydraulische pers
• Voor cilindrische rollagers, druk eerst de buitenste ring in de behuizing

Controleer uitlijning:

• Mees de radiële uitslag (< 0,005 mm)
• Bevestig de asruimte (< 0,01 mm)
• Gebruik wijzers voor nauwkeurige metingen

Stap 4: Beproeving en validatie van de werking

Na de installatie moet de spindel bij lage snelheid worden getest voordat deze volledig in werking treedt.

Test bij lage snelheid:

• Laat de spindel 30 minuten draaien met 500 ‰ 1.000 RPM
• Aanvaardbare temperatuurstijging ≤ 40°C

Vibratie-analyse:

• Gebruik een trillingsanalysator.
• Aanvaardbare niveaus zijn < 1,5 mm/s (op basis van ISO 10816-normen)

Bevestiging van de belasting:

• Uitvoeren van test snijwerk om de oppervlakte afwerking en dimensie nauwkeurigheid te controleren
• Let op ongewoon lawaai, trillingen of hitte

Veel voorkomende fouten

Onderhoudstips

Om de lagers goed te laten werken:

• Verzuiver elke 2.000 uur
• Controleer regelmatig of er geluids- of temperatuurveranderingen zijn
• Plotselinge veranderingen kunnen leiden tot een verkeerde uitlijning, besmetting of slijtage

Heeft u professionele hulp nodig?

Als u onzeker bent over de installatie of als u onderdelen en diensten van hoge kwaliteit nodig heeft, neem dan contact op met een professioneel team of een dienstverlener.

Een goede installatie betekent een langere levensduur, betere prestaties en minder storingen.

Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, neem dan contact met ons op.