Stop de hitte: waarom een correcte lagermontage belangrijk is voor uw spil

Is de spindel van je werktuigmachine heet?

Voor het zoeken naar koelmiddel moet u eerst uw lagers controleren.Overververhitting is vaak een vroeg waarschuwingssignaal en wordt in de meeste gevallen veroorzaakt door installatiefouten.

Als de temperatuur stijgtmeer dan 15°C boven de omgeving(of totale temperatuur bereikt40°C of hoger), heeft u waarschijnlijk een probleem met de installatie van het lager.

Dit is hoe u de meest voorkomende problemen kunt vinden en oplossen:

Veel voorkomende installatiefouten die oververhitting veroorzaken

1. Verkeerde installatie richting

Probleem: Het achterwaarts plaatsen van hoekige contactlagers verstoort de verdeling van krachten.80°C in minder dan 30 minuten..Opgelost.: Volg altijd de aanwijzingen op het schema van de fabrikant.

2. Onjuiste instellingen voor het opladen

• Te strak: Slechts 10% meer dan de aanbevolen voorbelasting kan een sterke toename van de wrijving veroorzaken.
• Te los: Meer dan15 μm vrije ruimteleidt tot schadelijke trillingen.Beste praktijk: Gebruik schimmels met1 μm nauwkeurigheidom de juiste afstand in te stellen (meestal5 ‰ 10 μmvoor hogesnelheidsspindels).

3Onjuiste behandeling

Vermijd het rechtstreeks raken van metalen onderdelen met gereedschappen tijdens de installatie.0.5 μm) kan verdubbelen of verdrievoudigen.

4Gebruik van het verkeerde lagertype

Gebruik van lagers van P0-kwaliteit in een12,000 RPM spindelEen hoge prestatie spindels moeten ten minsteLagers van klasse P4(met minder dan3 μm uitlooptoleranties)).

Snelle diagnostische gids (3-minuten controle)

Visuele inspectie

• Controleer of het lager in de juiste richting is geplaatst.
• Gebruik een 10x vergrotingscamera om te zoeken naar krassen op de baan.

Handmatige rotatietest

• Als het ongebruikelijk stijf voelt → waarschijnlijke voorlaadfout.
• Grijp- of klikgeluiden → tekenen van schade of besmetting.

Infraroodthermografie

• Als de spindel raakt50°C na slechts 30 minuten leeglopen, is er een ernstig risico op falen.

Noodkoeling en reparatiestappen

Onmiddellijke oplossingen:

• Thermische bevestiging: Verwarm de behuizing tot120°C, koel de as af tot-40°Cvoor een soepele pasvorm.
• Reset voorladen: Meten van de verplaatsing met een laser tijdens het strekken van de knoop.
• Vervuilende stoffen verwijderen: Spoel de spindel met gefilterde kerosine.

Beoordeling van de schade aan onderdelen:

Vergeet niet om andere systemen te controleren

Soms is het probleem niet alleen de lagers:

• Verslechtering van de smeermethode: Gebruik ISO 68 synthetische olie (niet vet) bij snelheden hoger15,000 RPM.
• VerkoelingsafwijkingZorg ervoor dat de koelvloeistofdruk hoger blijft0.4MPaIn de spindel.
• Motorische problemen: Controleer of de driefasige stroomonbalans hoger is dan5%.

Vermijd warmtefouten

Onze CNC Survival Checklist helpt uw apparatuur te beschermen:

• Infrarood scans van spindelbehuizingen per kwartaal
• Vibratieanalyse tijdens snelheidsverhoging
• Automatische vetinspuiting elke300 bedrijfsuren

Beining Precision Solutions ️ Engineering Excellence sinds 2013

Met onze ISO Klasse 7 schoonkamer faciliteiten, helpen we thermische problemen permanent op te lossen.

Neem vandaag nog contact op met onze drager experts voor nooddiagnoses.