Top 5 oorzaken van frequente storingen van waterpomplagers en eenvoudige oplossingen

Waterpomplagers zijn van cruciaal belang voor de goede werking van pompen.Hier zijn de vijf meest voorkomende oorzaken van frequente lagerafbrekingen en eenvoudige manieren om ze op te lossen.

1Slechte smeermethode.

Oorzaken:

• Te weinig, te veel, of afgebroken smeermiddel.
• Verkeerde soort smeermiddel (bijv. onjuiste viscositeit).
• Niet regelmatig smeren.

Oplossingen:

• Kies het juiste smeermiddel:Gebruik smeermiddelen die geschikt zijn voor de werkomstandigheden, zoals lithiumvet voor hoge temperaturen of waterbestendig vet voor natte omgevingen.
• Regelmatig smeren:Controleer en voeg smeermiddel toe om de 500-1000 uur.
• Monitoromstandigheden:Als het lager te warm wordt of abnormaal vibreert, controleer dan de smeermethode.

2Onjuiste installatie

Oorzaken:

• Verwijderingsinstallaties van de volgende categorieën:
• Besmette lagers als gevolg van ruwe behandeling tijdens de installatie.
• Lagers te strak of te los op de as of de behuizing.

Oplossingen:

• Installeer precies:Gebruik gereedschappen zoals laser-uitlijningsapparaten om de juiste positionering te garanderen.
• Controleer Fit:Zorg ervoor dat het lager strak maar niet te strak op de as en de behuizing past.
• Vermijd ruwe behandeling:Gebruik in plaats daarvan verwarmers of hydraulische gereedschappen.

3Overbelasting of overmatige trillingen

Oorzaken:

• Cavitatie, onevenwichtige wielers of versleten koppelingen.
• Resonantie van het systeem veroorzaakt extra spanning op het lager.
• Externe spanning van de buizen die overgaat naar het lager.

Oplossingen:

• Balanceren van de stuwkracht:Zorg ervoor dat de schroef in evenwicht is om trillingen te verminderen.
• Voeg trillingsdempers toe:Installeer rubberen pads of isolatoren onder de pompbasis.
• Aanpassing:Vermijd het gebruik van de pomp in de buurt van resonantiepunten en de stroomregeling om cavitatie te voorkomen.

4Verontreiniging of gebroken afdichting

Oorzaken:

• Water, stof of vuil die in het lager komt.
• Versleten of gebarsten zegels.

Oplossingen:

• Verbeteren van de afdichting:Gebruik dubbellaagse afdichtingen, zoals contactdichtingen (voor hoge temperaturen) of labyrintdichtingen (om stof te blokkeren).
• Vervang de afdichtingen regelmatig:Vervang de afdichtingen om de 1-2 jaar of na 8.000 werkuren.

5Materiële vermoeidheid of verkeerde selectie van het lager

Oorzaken:

• Lagers van materialen die ongeschikt zijn voor het milieu (bijv. gewoon staal in corrosief water).
• Verkeerde voor de lading geselecteerde lagertype.

Oplossingen:

• Upgrade Materials:Gebruik roestvrijstalen of keramische hybride lagers in corrosieve omgevingen of wolfraamgecoate lagers in zandwater.
• Kies het juiste draagvlak:Gebruik hoekige contactlagers voor axiale belastingen en rollagers voor zware radiale belastingen.

Hoe voorkomen we dat we vaak falen?

1. Regelmatig onderhoud:Controleer regelmatig de smeermiddelen, afdichtingen en trillingen.
2. Real-time monitoring:Gebruik sensoren om de temperatuur en trillingen te volgen, en ga snel op zoek naar oplossingen.
3. Analyseer de tekortkomingen:Test beschadigde lagers om de oorzaak te vinden en te verbeteren.

Conclusies

Door deze vijf oorzaken aan te pakken, kunt u de levensduur van uw waterpomplagers verlengen en het falen met tot 70% verminderen.Neem contact op met ons team voor een systeemcontrole of aanbevelingen voor hoogwaardige lagers.

Kortom, kies het juiste lager, installeer het correct, onderhoud het regelmatig, houd het schoon en vermijd overbelasting om je pomplagers langer te laten meegaan!

Als u problemen heeft, kunt u ons gerust bellen.